概要煤矿的五大灾害为：瓦斯，煤尘，水，火，顶板一般来说被称作五大自然灾害。增加或杜绝煤矿五大自然灾害的再次发生是确保煤矿安全生产的前提。在煤矿五大自然灾害中瓦斯首当其冲，因为我国煤矿大部分为井工矿井，随着铁矿深度的大大加剧，每层中赋存的瓦斯泉水量相对而言也更加大。瓦斯不存在于矿井的各个角落，在矿井中对瓦斯的管理特别是在侧重对上隅角和独头巷道几盲巷，因此强化对该地区的瓦斯管理贞的尤为重要。

瓦斯发生爆炸不会引发煤尘发生爆炸，因此杜绝瓦斯爆炸煤尘是确保煤矿安全生产的重中之重。关键词：灾害，安全性生产，瓦斯，发生爆炸煤矿在铁矿煤炭资源过程中不会预示着多种灾害事故的再次发生，如瓦斯发生爆炸、煤尘发生爆炸、煤与瓦斯引人注目、中毒、窒息而死、火灾、砂砾、顶板冒落等。

在这些事故中瓦斯发生爆炸毫无疑问是最相当严重的，它不光是导致的损失仅次于，再次发生的频率也是仅次于的，根据每年国家煤监局的事故统计资料来看，煤矿再次发生一次丧生10人以上的特大事故中，绝大多数是瓦斯发生爆炸，大约占到特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯可称作煤矿安全的仅次于威胁者。所以，分析瓦斯发生爆炸原因，制定瓦斯预防对策，就变得尤为重要。第一章瓦斯的定义瓦斯的主要成分，甲烷是一种无色、无色、无粪的气体，密度为0．714kg/m3，与空气的密度之比0．554，比空气重，更容易积存在空气上层。

第二章瓦斯危害及发生爆炸条件1、瓦斯是铁矿煤炭过程中释放出的无色、无色、无粪气体，有四大危害：一是可以自燃，引发矿井火灾；二是不会发生爆炸，造成矿毁人亡；三是浓度过低时会造成人员氧气窒息而死、甚至丧生；四是不会再次发生煤（岩）与瓦斯引人注目，毁坏、阻塞巷道，甚至引发人员窒息而死丧生、瓦斯发生爆炸。瓦斯有毒，但当浓度很高时，不会引发窒息而死。矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合约一定浓度后，遇火能自燃、发生爆炸。

瓦斯发生爆炸产生的高温高压，促成爆源附近的气体以很大的速度向外冲击，导致人员伤亡，毁坏巷道和器材设施，落下大量煤尘并使之参予发生爆炸，产生更大的破坏力。另外，发生爆炸后分解大量的危害气体，导致人员中毒丧生。　　2、瓦斯发生爆炸的条件　　引发瓦斯自燃与发生爆炸必需不具备3个条件：一定浓度的瓦斯、一定温度的引火源和充足的氧。

第三章防治瓦斯发生爆炸技术措施1、避免瓦斯积存。所谓瓦斯积存是指局部瓦斯浓度多达2%；其体积多达0.5立方米的现象。为了避免瓦斯积存，每一矿井必需从生产技术管理上尽量避免经常出现盲巷，临时复工地点不许停风，并强化通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全性地处置积存瓦斯。

2、避免瓦斯被点燃。避免瓦斯点燃的措施是不准和杜绝一切火源；严格管理和掌控生产中有可能再次发生的火、热源，避免它的产生或容许其点燃瓦斯的能力。因而不准装载烟草和点燃物品下井，矿灯不应完好无损，否则不的派发，不应珍惜矿灯，不准拆下、敲击、碰撞；强化电器设备管理和确保，使用防爆型的电器设备，井下供电还不应做无鸡爪子，无羊尾巴，自性连接器，坚决用于煤电铁环综合维护，坚决局扇风电枪机。

3、避免瓦斯发生爆炸灾害不断扩大。为了避免万一发生爆炸，应使灾害容许在尽量小的范围，并尽可能减少损失，为此通风系统力求非常简单，使用并联通风，禁令大串联通风。

4、强化通风。使瓦斯浓度减少到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即开采工作面的进风风流中不多达0.5%，回风风流不多达1%，矿井总返风流中不多达0.75%。

　　5、强化检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患展开处置，是日常展开瓦斯管理的最重要内容。我国井工矿井目前所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷测验器、热放式甲烷测验器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等。班组长及安全检查工佩带用于较为先进设备的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等。

　　6、对瓦斯含量大的煤层，展开瓦斯抽放，减少煤层及采空区的瓦斯泉水量。第四章瓦斯发生爆炸原因分析　第一节瓦斯发生爆炸特点　　根据多年对煤矿瓦斯发生爆炸事故统计分析，可以找到有如下一些特点：①瓦斯发生爆炸多为特大事故，导致的损失极大；②事故地点多再次发生在煤矿与盾构机工作面；③瓦斯发生爆炸导致的毁坏波及范围大，破坏力极强；④多为火花爆炸；⑤高瓦斯矿井、较低瓦斯矿井皆有再次发生；⑥瓦斯发生爆炸多再次发生在乡镇煤矿；⑦基础设施、技改矿井和自负盈亏矿井瓦斯发生爆炸事故更容易再次发生等。第二节事故原因分析　　煤矿再次发生瓦斯发生爆炸事故是由很多原因导致的，但总的来说分成客观原因和主观原因两种。主观原因就是瓦斯积存和爆炸火源的不存在；客观原因与大自然条件、安全性技术手段、安全性装备水平、安全意识和管理水平等有关，再次发生瓦斯发生爆炸事故往往就是以上原因相互作用所造成的。

　　1、瓦斯积存的不存在　　煤矿井下导致瓦斯积存的原因很多，但主要有通风系统不合理和局部通风管理疏于是瓦斯积存的主要原因。如2005年34起特大瓦斯发生爆炸事故中，有22起主要是因通风系统不合理，不存在风流短路、多次串联和循环风，导致供风地点风量严重不足而引发瓦斯积存；有9起主要是因局部通风机加装方位失当，风筒并未伸延到供风点或开裂引发可供风点有效地风量严重不足而导致瓦斯积存；有2起事故主要是因电力供应停风而引发瓦斯积存；有1起是盲巷积存的瓦斯被爆炸。　　2、爆炸火源的不存在　　煤矿井下爆炸瓦斯的火源有炸开火花、电气火花、摩擦碰撞火花、静电火花、煤炭燃烧等。

但放炮和电器设备产生的火花是瓦斯发生爆炸事故的主要火源。如2005年34起特大瓦斯发生爆炸事故中，有16起是由放炮产生的火花爆炸的；有15起事故是由电器设备及电源线电火花爆炸的。

　　3、煤矿铁矿条件劣　　我国煤矿井下铁矿条件广泛较好，尤其是南方煤矿。多达，2000年全国国有重点煤矿共计580一处矿井展开了瓦斯等级检验，其中高瓦斯矿井160一处，较低瓦斯矿井298一处，煤与瓦斯引人注目矿井122一处，有大自然引燃矿井372一处，占到64%，有煤尘发生爆炸危险性矿井427一处，占到73.6%。　　4、装备严重不足、管理不实施　　矿井安全性装备配备严重不足，先抽后采行，监测监控，以风定产方针并未获得几乎实施。

如2005年再次发生的41起特大瓦斯事故中，有的矿井没加装瓦斯监控系统或运营不长时间，有的矿井虽加装了瓦斯监控系统，但因传感器数量严重不足、加装方位不对、线路不存在故障、显示器不表明数据等问题，无法有效地充分发挥其理应的起到。此外乡镇煤矿再次发生的特大瓦斯事故都没装备瓦斯抽放系统或抽放系统无法有效地运营，监控系统也无法有效地发挥作用。

如内蒙古乌海市乌达区巴音赛煤焦有限责任公司某矿井虽加装了瓦斯监控系统，但在其实际铁矿区域却并没瓦斯传感器，造成了特大瓦斯事故的再次发生，丧生16人。　　5、管理水平较低　　许多事故分析找到，违章操作或管理失当而造成了一些本可避免的事故，但并未引发推崇，最后引致特大瓦斯发生爆炸事故。因此，管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长年安全性生产起着了举足轻重的起到。

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